科技在变化，现在国内使用高速自动化包装设备，实现真正无人化包装的生产企业数量很有限，但是还是有大多数使用人工或半自动化包装设备，这在生产企业中占了很大的比例，特别是那些中小型的企业主要是以手工包装为主要的工作方式。
 
　　自动化程度越高那就意味着食品就越安全。主要是因为包装机械的质量与食品的品质他们之间有很大的关联，包装设备越先进,机械的自动化程度越高,在生产过程中,食品接触污染的机会就越少。未来，设备企业应着力创新技术，提高设备自动化水平，为生产企业提供可最大限度保证食品安全的设备。
 

　　食品安全是目前最为重要的最受关注，和国计民生有最大的关系的问题。包装质量的好坏就代表着食品安全是否安全，这是保证食品安全的最后一道关键屏障，食品包装的重要性毋庸置疑。在生产过程中，接触的人越少，那么就能保证食品被接触污染的可能性就越小。
 
　　但是根据目前的实际情况来看的话，现在国内使用高速自动化包装设备，要实现真正无人化包装的生产企业数量是很少的，一大半的都是使用人工或者半自动化包装设备的生产，这才企业非常的多，特别是以中小型企业为代表，这样的企业主要是由手工包装为主。
 
　　但是对于供应商来说，在这样的一个大环境里毕竟是有限制的。还有就是对生产企业来说成本是目前最大的制约因素。很多企业在购买自动化设备的时候往往是比较关心设备的价格的，第二才回去考虑设备的质量。特别是在手工进行包装这一块，很多时候企业就觉得可以使用人工的地方，那么就不引进先进的设备，尽量的减少企业前期的投入。在设备品质有保障的前提下，生产企业又注重保养维修，一台设备一般可以使用大约10年，但是在现在人工成本逐渐增加的环境下，从公司长远发展和食品安全方面考虑，生产企业提高机械化水平对公司而言是很有必要的。
 
　　但是我国的速冻行业起步是比较晚的，对于包装行业那就更落后了。在整条生产线的包装环节之后，现在行业在对成品整理、装箱、进入冷库等环节的操作还主要是通过手工实现，自动化程度是非常低的。在提高设备的自动化程度方面，对这些环节进行技术的创新是一个必须发展的方向。
 
　　现在很多的食品安全问题都被报道出来，针对这一系列的食品安全问题，消费者对食品以及食品的包装要求也是在不断的进行提高。以前的那些通过手工对肉制品简单覆盖一层保鲜膜的现象在行业内非常普遍，但是经过人手的操作，细菌是非常的多的，如果直接和肉制品进行是很不干净卫生的。现在机械水平高的国家主要有美国、德国、日本、意大利和英国等。但是德国的包装机械在设计、制造及技术性能等方面在早几年就已经处于领先的地位。这几年这些国家包装和食品机械设备发展呈现出新的趋势。
 

　　我国包装机械行业发展拥有这巨大的潜力。现代科技的不断发展与进步，未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用，各企业亟须学习和引进新技术，向生产效率高、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备进军。
 
　　未来的包装机械将配合产业自动化趋势，促进包装设备总体水平提高。例如高智能数控系统、编码器及数字控制组件、动力负载控制等新型智能设备已经普遍应用到包装机械设备中，使设备使用者在操作过程中更具有独立性、灵活度、操作正确性、高效率和兼容性。食品加工的高度效率化，主要是采用机电一体化技术和光、电、液、自动化控制技术等来实现的，由连续式生产设备代替间歇式生产设备，由专业化生产设备代替通用化生产设备，由人型化生产设备代替中小型生产设备。使生产线实现连续化生产、专业化作业、自动化调节、规模化经营等，可显著提高生产效率和经济效益。目前，许多食品机械大型制造企业或跨国公司，大都发展生产线高度自动化、生产规模大型化的生产设备，以高效率生产赢得市场的竞争能力。